通常情况下,保护膜的质量是由所使用胶水的特性所决定的,而目前它所使用的压敏胶有四种类型,分别是水溶型丙烯酸、合成橡胶、天然橡胶、溶剂型丙烯酸。由于性质不同,因此它们被应用于不同行业的保护膜产品中。
顾名思义,水溶型丙烯酸是用水作为介质来溶解丙烯酸单体的,所以它比较环保,不需要溶剂回收装置。它基本上具备溶剂型保护膜的特点,但使用过程中要求胶面避免、减少与水汽接触,以避免残胶;且采用这种胶水的保护膜撕膜非常容易、快速。
由于合成橡胶能提供更高的粘性和耐候性,但时间一长,胶会固化,初粘性降低,所以,合成橡胶中一般要加天然橡胶才能用于保护膜中。而天然橡胶则有很高的内聚力,所以一般不会产生残胶,但涂布工艺比较复杂,需要在保护膜上先涂上底涂剂,改善薄膜的表面能后才能将天然橡胶涂布。
由此生产而成的保护膜一般有3层组成,黑色的里层能有效吸收紫外线;白色的中间层能反射光线,使保护膜能较少吸收能量,降低胶体的老化;还有一层白色的表面层,能完全掩盖里层的黑色,更加美观。
溶剂型丙烯酸则是用有机溶剂作为介质来溶解丙烯酸单体的,虽然它非常耐老化,但是在暴露在紫外线下时,胶也会慢慢固化。一般情况下,只需要将保护膜经电晕处理后就可以直接涂布丙烯酸胶,不需底涂剂,操作方便。 |