基膜原料开卷后送入除尘工位，清除表面浮尘与杂质，杂质残留会造成涂布胶层出现颗粒瑕疵，除尘完成后调整基膜走膜张力，保持膜体舒展平整，避免褶皱影响后续涂胶均匀度。
胶液提前完成搅拌调配，静置排出内部气泡，气泡未消除会让成品保护膜出现点状缺胶。胶液输送至涂布头，依靠涂布设备将胶液均匀覆盖在基膜单侧表面，涂布过程控制走膜速度，让胶层厚薄保持均匀状态。
带胶膜体送入烘干通道，分段调控内部温度，逐步挥发胶液内部溶剂，单次升温幅度不宜过大，防止胶层表面快速结皮、内部溶剂无法散出，烘干后胶层完成固化，形成稳定粘接层。
固化后的保护膜进入冷却段，降温后收卷成型，收卷过程把控张力，防止膜体拉伸变形。整卷半成品转入分切工序，按照需求宽度裁切，去除边缘缺胶、毛边等不良区域。
分切完成后开展外观抽检，查看胶层漏涂、颗粒、褶皱等缺陷，合格产品封装存放，隔绝光照与高温环境，延缓胶层老化，保障保护膜后期使用粘接稳定性。
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