在目前的行业中,大家可以看到有非常多的保护膜。单从材质层面去进行区别,可以分为许多类型。这也反应了在目前的生活中,保护膜应用领域如此之广。那么,从材质上去划分的话,主要包含哪几类呢?
起初被运用的便是PP材质。总体来说,使用这种材料制成的保护膜的吸咐能力很差,因此还要应用胶水来粘,因此在撕下以后容易留下胶水的印记,目前基本上已经被其他同类产品所替代。
随着技术发展,之后大家慢慢地以PVC材质来作为制做保护膜的前提材料,这类材料的重要特征是自身质感绵软,且黏贴便捷。不过其的缺陷也非常明显,例如材质偏厚,透光性不好,撕掉后也会留下胶水的印记,目前已经很少应用。后来在PVC材质的基础上了改进,解决了此前厚实和透光度不佳的难题。
其实结合当前的行业来说,运用较为普遍的便是应用PET材质制成的保护膜了。这类材料质地比较硬,较耐刮,能够使用较长的时间。
相比较而言,选用AR材质制作的保护膜具备许多的优点,这类材料其实是属于一种生成材料,一般包含三层,硅胶为吸附层,PET为中间层,表层为独特处理层。因为在制作的时候,使用的是特殊工艺,加上其自身材质绵软,因此具备抗磨擦与抗刮能力强等优点。
除了上述所介绍的几种材质以外,目前市场里还包含有PE材质、OPP材质及其OCA材质等。其中PE材质制成的保护膜透气性较好,黏贴效果比较美观,而且不会留下气泡。
|