PE保护膜，即聚乙烯保护膜，是一种广泛应用于各种表面保护的材料。其制备技术主要涉及聚合反应、挤出成型、吹胀成型等步骤。

首先，PE保护膜的原材料是聚乙烯颗粒，这些颗粒通过聚合反应生成。聚乙烯是一种热塑性塑料，其生产过程包括乙烯的聚合反应，通常在高温高压下进行，使用催化剂来控制分子量和分子量分布。

接下来，聚乙烯颗粒经过挤出成型过程，形成薄膜。在挤出机中，聚乙烯颗粒在高温下熔融，通过挤出机的螺杆被挤压通过具有特定形状的模具，形成连续的薄膜。挤出成型后，薄膜会经过冷却和定型，以获得所需的厚度和宽度。

然后，为了提高PE保护膜的性能，如拉伸强度和透明度，可能会进行吹胀成型。在这个过程中，挤出的薄膜在两辊之间通过吹胀，形成一个气泡。通过控制气泡的大小和冷却速率，可以得到不同厚度和性能的PE保护膜。

PE保护膜需要经过切割、分切、收卷等后处理步骤，以形成的产品。在切割过程中，根据需要的尺寸将连续的薄膜切割成片材。分切则是将宽幅的薄膜切成更窄的条带。收卷则是将切割好的薄膜卷成卷筒，便于储存和运输。

整个PE保护膜的制备过程需要准确控制温度、压力、冷却速率等参数，以确保产品质量。通过不断优化这些工艺参数，可以生产出满足不同应用需求的高质量PE保护膜。