PVC保护膜的制备方法与过程主要包括以下几个步骤：

准备原料，包括聚氯乙烯（PVC）树脂、增塑剂、稳定剂、颜料和填料等。这些原料需要根据具体的产品要求和性能指标进行选择和配比。

将PVC树脂与增塑剂、稳定剂、颜料和填料等混合均匀。这一步骤通常在高速混合机中进行，以确保各种原料充分混合，形成均匀的混合物。

将混合好的原料进行塑化和混炼。这一步骤通常在双辊炼胶机或密炼机中进行，通过加热和机械作用使PVC树脂软化并与其他成分充分融合，形成具有一定流动性的塑化料。

将塑化好的料进行成型加工。这可以通过挤出成型、压延成型或吹塑成型等方法完成。成型过程中，根据需要可以对PVC保护膜的厚度、宽度和表面特性进行调整。

对成型后的PVC保护膜进行冷却定型和后处理。这包括将成型的保护膜通过冷却水槽或冷却风道进行冷却，以固定其形状和尺寸。之后，可能还需要进行裁切、分切、打孔或贴合等后处理工序，以满足特定的应用需求。

整个制备过程需要严格控制温度、压力和时间等工艺参数，以确保PVC保护膜的质量和性能。通过以上步骤，可以制备出符合要求的PVC保护膜产品。