保护膜的储存条件直接影响其性能稳定性，合理控制环境与操作因素，能延长有效使用期限。

储存需控制温度在15-25℃，避免长期处于30℃以上环境。高温会使胶层软化，导致保护膜粘连，尤其PE材质更易受温度影响，粘连后可能出现剥离困难或残胶。低温环境虽不易引发粘连，但会降低胶层活性，影响贴合效果，取出后需在室温放置2小时以上再使用。

湿度需保持在40%-60%，潮湿环境会使保护膜边缘吸潮，引发卷边或胶层失效，金属材质基材的保护膜还可能因湿度超标出现锈蚀。干燥过度则会导致薄膜脆化，尤其PET材质在低湿度下易产生静电，吸附灰尘影响洁净度。

光照方面，需避免阳光直射或强光长期照射，紫外线会加速胶层老化，使保护膜粘性下降，透明保护膜可能出现黄变。储存时应采用不透光包装，堆叠高度不超过1.5米，防止底层保护膜受压变形，卷状保护膜需水平放置，避免竖放导致的边缘下垂。

影响储存效果的因素还包括包装完整性，破损包装易使灰尘进入，污染胶层；储存时间超过12个月后，需抽样检测粘性与贴合性能，确认是否符合使用要求。

遵循这些储存条件，能减少环境因素对保护膜的破坏，确保使用时性能稳定，避免因储存不当导致的防护失效或材料浪费。