保护膜的粘性直接影响其贴合稳定性与后续剥离效果，科学的粘性测试方法能准确判断保护膜性能是否适配使用需求，为不同场景选用提供依据。

剥离强度测试是常用方法之一。需将保护膜样品裁成固定宽度的长条，一端粘贴在标准测试板上，用碾压轮以恒定速度来回碾压，确保贴合均匀。之后将测试板固定在拉力试验机上，使保护膜与测试板呈180度或90度角，以设定速度拉动保护膜，记录拉力数值，该数值可反映保护膜的剥离粘性，数值越高说明粘性越强。

持粘性测试则针对保护膜长时间贴合的稳定性。取一定面积的保护膜粘贴在测试板上，同样经碾压处理后，在保护膜自由端悬挂规定重量的砝码，记录保护膜从测试板上开始剥离所需时间，时间越长表示持粘性越好，适用于需要长期贴合的场景，如家具、建材表面保护。

测试过程中需控制环境条件，温度保持在常温，避免湿度过高或过低影响粘性表现；同时需多次重复测试，取平均值作为结果，减少单次测试误差。

通过规范的粘性测试，可清晰了解保护膜性能，帮助根据实际需求选择合适粘性的产品，避免因粘性不足导致脱落或粘性过强造成剥离残留，保障保护膜使用效果。