保护膜存储过程若环境不当，易出现粘性变化、基材变形或粘连问题，影响后续使用效果，需明确日常存储要点并做好温湿度控制，维持保护膜原有性能。

日常存储需关注多方面细节。保护膜需单独存放，避免与尖锐物品、溶剂类物质接触，防止基材划伤或材质受化学物质影响；堆叠时需控制高度，避免底层保护膜因受压过重出现变形或粘性转移；取用后需及时密封包装开口，防止灰尘、杂质进入污染保护膜表面，同时减少与空气接触时间，避免粘性受环境影响。

温湿度控制是存储核心环节。温度需保持在15-25℃范围，过高温度会导致保护膜基材软化、粘性增强，可能出现层间粘连；过低温度则会使基材变脆、粘性下降，影响贴合效果。湿度需控制在40%-60%，湿度过高易导致保护膜表面受潮，出现水雾或粘性异常；湿度过低则可能使基材水分流失，出现卷曲现象。存储区域需配备温湿度监测设备，定期查看数据，若超出范围，及时通过空调、除湿机或加湿器调整环境参数。

做好保护膜日常存储与温湿度控制，能有效保持其粘性、平整度等关键性能，确保后续贴合使用时效果稳定，减少因存储不当造成的材料浪费与使用问题。