PVC保护膜的粘性直接影响贴附稳定性与剥离效果，不同应用场景对粘性要求差异较大，因此需通过规范测试方法判断粘性是否符合需求，为选型与质量管控提供依据。

常用的粘性测试方法为剥离强度测试。测试前需准备标准测试基材，如玻璃、钢板等，这些基材表面需清洁干燥，无油污或杂质。将PVC保护膜裁剪成规定尺寸的试样，均匀贴附在测试基材上，用标准碾压辊以恒定速度往返碾压，确保保护膜与基材充分贴合，放置一段时间消除贴合过程中产生的应力。

测试时使用拉力试验机，将测试基材固定在试验机下夹具，保护膜自由端固定在上夹具，调整试验机运行速度，通常以300mm/min的速度进行180度剥离。过程中记录拉力变化数据，取测试过程中的平均拉力值作为剥离强度，以此衡量保护膜粘性大小。

若需测试粘性持久性，可将贴附好的试样置于特定环境中，如高温、高湿条件，放置一定周期后再进行剥离强度测试，观察粘性是否出现衰减。此外，还可通过初粘性测试辅助判断，用标准钢球在倾斜的保护膜表面滚动，根据钢球停止位置评估初始粘性。

规范的粘性测试能准确反映PVC保护膜的粘性性能，帮助使用者根据实际需求选择合适产品，同时为生产环节的质量把控提供可靠参考，确保保护膜在应用中发挥稳定作用。