PE保护膜的黏附性能指其与被保护材料表面的结合能力，是衡量保护膜适用性的核心指标之一。该性能的核心表现为黏附强度的稳定性与可控性，黏附强度需适配被保护材料的表面特性，避免出现黏度过高导致撕除时残留胶层，或黏度过低无法有效固定的情况。同时，黏附性能需在不同环境条件下保持稳定，保障保护膜在使用周期内持续发挥保护作用。

影响PE保护膜黏附性能的主要因素包括材料特性、表面处理工艺与环境条件。材料特性中，黏合剂的类型与配方直接决定黏附强度的基础水平，不同类型的黏合剂与PE基材的相容性存在差异，相容性好的组合能提升黏附性能的稳定性；表面处理工艺通过改变PE膜或被保护材料的表面状态，调整界面结合力，常见的处理方式包括电晕处理与涂层处理，合理的处理工艺能增强黏附效果；环境条件中的温度与湿度会影响黏合剂的分子活动状态，温度过高可能导致黏度过高，湿度较大可能降低黏附强度，需通过工艺优化适应不同环境需求。

各因素的作用机制相互关联。材料特性为黏附性能提供基础条件，表面处理工艺通过优化界面状态增强黏附效果，环境条件则通过影响黏合剂性能间接作用于黏附强度。三者协同作用，共同决定PE保护膜的黏附性能表现，需通过综合调控实现性能的优化与稳定。