保护膜的存储条件直接影响其黏附性能的稳定性，需结合材料特性与环境因素综合管控。常见保护膜基材包括聚乙烯、聚酯等，黏附层多为丙烯酸酯类胶黏剂，存储环境的温湿度、光照等条件会改变胶层的物理状态，进而影响贴合效果。

温度是核心影响因素，过高温度易导致胶层软化，黏着力异常上升，可能在剥离时残留胶渍；过低温度则使胶层变硬，黏着力下降，贴合时易出现气泡或脱落。湿度需控制在适宜范围，高湿度环境会使胶层吸潮，降低黏附稳定性，尤其对水溶性胶黏剂影响显著；低湿度可能导致胶层干燥，出现黏着力衰减。

光照条件也需严格管控，紫外线照射会加速胶黏剂的老化，破坏分子结构，导致黏着力下降或胶层脆化。存储时应避免阳光直射，选择遮光的仓储空间。此外，保护膜需避免重压或折叠存放，防止胶层与基材分离或出现压痕，影响后续贴合的平整度与黏附均匀性。

实际存储中，需根据保护膜的材质特性制定适配方案，定期检测黏附性能的变化。合理的存储条件能延长保护膜的有效使用周期，确保其在贴合时保持稳定的黏着力，避免因存储不当引发的表面防护失效或残留问题，保障应用场景的防护效果。